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Sieben Verhaltensweisen in der optischen Faseringenie

1. Reinigen Sie die optische Faser nicht vor dem Schweißen

Vor dem optischen Glasfaserschweißen muss die Haut abgezogen werden, was ein sehr wichtiger Schritt zur Reinigung ist. Dieser Schritt vor dem Schneiden kann effektiv Restpartikel und andere mögliche Schadstoffe entfernen. Wenn es nach dem Drahtschneiden gereinigt wird, ist es einfach, die zusätzliche Belastung der Schweißmaschine bei der Vorbeugung der elektrischen Stufe zu erhöhen, die Lebensdauer der Elektrode zu verkürzen, zu einer nichtlinearen Verbindung mit Blasen zu führen, die mechanische Festigkeit der Verbindung zu verringern und zu zusätzlichem Verlust zu führen.

Reinigungsmethode: Verwenden Sie eine schnell flüchtige, nicht flammbare Präzisionsreinigungslösung. Wählen Sie Alkohol. Da Alkohol mit Wassermolekülen in der Luft kombiniert wird, was zu Umweltverschmutzung führt, ist eine gute Reinigungsflüssigkeit versiegelt und kann nicht zurückgewaschen werden. Auf diese Weise kann Kreuzverschmutzung vollständig verhindert werden.

HINWEIS: Wenn Sie die optische Faser reinigen, zeigt dies an, dass die Lichtfläche gereinigt wurde.

2. Unsachgemäße Schneidwerkzeuge

Die Glätte der optischen Faserendfläche hat einen wichtigen Einfluss auf die Lichtleistung nach Fusion oder Beendigung. In der Vergangenheit schneiden Menschen oft optische Fasern manuell mit dem optischen Faserschneider, der einen hohen technischen Anforderungen für die Betreiber hat. Aber bisher gab es viele automatische Schneidarbeiten. Diese Werkzeuge können den Handschlag anpassen und das Schneiden automatisch vervollständigen. Diese Werkzeuge können nicht nur die Sicherheit von Betreibern verbessern, sondern auch die optische Faser schützen.

HINWEIS: Das Schneidwerkzeug muss gereinigt werden, um den Bruch der optischen Faser während des Schweißens zu verringern. Es wird empfohlen, mit trockenem Lösungsmittel und fusselfreiem Tuch abzuwischen.

3. Die optische Faserschweißmaschine ist nicht kalibriert

Es ist sehr wichtig, die Lichtbogenfestigkeit der Maschine anzupassen, insbesondere vor dem Schweißen. Wenn nicht kalibriert, sammelt das Schneidwerkzeug wahrscheinlich eine große Menge Kalzium an, was zu unbefriedigenden Schweißgebieten führt.

Kalibrierungsmethode: Legen Sie die optische Faser auf die Schweißmaschine, als ob sie Schweißen benötigt, aber kein echtes Schweißen durchführen. Gehen Sie stattdessen zum Wartungsmenü der Schweißmaschine und wählen Sie die Option der Lichtbogenkalibrierung oder der Bogenbogenmessung aus, und der Schweißgerät teilt dem Bediener mit, wie er Schritt für Schritt kalibriert.

4. Mikrobiegung aus faserfaser

Die leichte Biegung der optischen Faser wird im Allgemeinen durch übermäßigen Druck auf das Licht (zu enge Fixierung und Probleme mit der rotierenden Wellenposition des Ausrüstungsfeldes) verursacht. Diese Situation wird zum Rückgang der Signalübertragungsqualität führen. Im Allgemeinen kann dieses Problem nicht mit dem bloßen Auge beobachtet werden und kann nur durch OTDR erkannt werden.

Lösung: Wickeln Sie den Fusionspunkt mit transparenten Ärmeln. Diese lose Hülse wird geformt, um einen Dichtbeutel zu bilden. Diese Ärmel werden im Klemmenblock platziert und festgelegt. Die feste Verbindung gleitet frei auf die äußere Schicht der harten Kunststoffhülle, wodurch die Extrusion und Bewegung von Licht vermieden werden kann.

5. Übermäßige Biegung der faserfaser

Wenn die optische Faser den niedrigen Biegeradius überschreitet, wird die optische Faser im optischen Kabel und die Hülle beschädigt. Übermäßiges Biegen kann eine Signalschwächung verursachen. Übermäßiges Biegen tritt normalerweise auf, wenn der Ausdehnungsring des optischen Kabels zu eng und auf einer zu kleinen Basis platziert ist. Oder der Konstruktor verwendet Mausohren oder Schnallen, um das optische Überkopfkabel zu reparieren.

6. Wiederverwenden Sie das alte Wischpapier wieder

Die Wiederverwendung des Wischpapiers ist eine Art Verhalten, das viel Geld kostet, denn wenn ein Stück verwendete Wischpapier schmutzig ist, verschmutzt es andere Anschlüsse, die es wischt. Dies spart offensichtlich keine Kosten.

Ein gutes Wischpapier sollte keine Angst vor dem Leinen und Brechen haben und die Endgesichter anderer Steckverbinder nicht verschmutzen. Natürlich wird der entsprechende Preis höher sein. Einige Unternehmen sind gierig für billig und kaufen schlechtes Wischpapier, was zu schwerwiegenden Folgen führt.

Kauf von Wischpapier / Stoff: (1) Kaufen Sie keine großen, sondern kleinen Stücke; (2) Kaufen Sie keine großen Taschenwischer, verkaufen Sie verpackte Produkte, die Sauberkeit gewährleisten können. (3) Stellen Sie sicher, dass das Wischpapier nach einmaliger Verwendung weggeworfen wird. Verlieren Sie nicht zu viel für zu wenig.

7. Überprüfen und reinigen Sie die Endfläche des Steckers vor der Installation nicht und reinigen Sie sie nicht

Die Endfläche des Steckers ist ein Ort, der leicht durch Staub und Öl verschmutzt ist. Bei der Installation des Anschlusses müssen wir daher die Endfläche des optischen Faseranschlusses überprüfen und reinigen.

Diese Probleme treten häufig in der optischen Faserkommunikation auf. Diese Probleme werden das optische Glasfasernetz verlangsamen und Netzwerkversagen bringen. Daher muss die Konstruktion in strenger Übereinstimmung mit den Schritten durchgeführt werden, um nachfolgende Probleme zu vermeiden.


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